中文版Moldflow 2018模流分析從入門到精通 ( 簡體 字) |
| 作者：黃成 黃建峰 | 類別：1. -> 工程繪圖與工程計算 -> MoldFlow |
| 譯者： |
| 出版社：機械工業出版社 |  3dWoo書號： 47944
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NT售價： 350 元 |
| 出版日：11/1/2017 |
| 頁數：306 |
| 光碟數：0 |
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站長推薦：  |
| 印刷：黑白印刷 | 語系： ( 簡體 版 ) |
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| ISBN：9787111581369 |
| 作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
| (簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證) |
| 作者序： |
| 譯者序： |
| 前言： |
內容簡介：Moldflow是全球注塑成型CAE技術領先品牌，隨著Autodesk Moldflow 2018版本的推出，統一了企業上下游對塑料件設計標準，實現了企業對Know拟How的積累和升華，改變了傳統的基于經驗的試錯法。更重要的是，該軟件實現了與CAE的整合優化，通過與諸如Algor、Abaqus等機械CAE的協作配合，可以對成型后的材料物性/模具的應力分布展開結構強度分析。這一提升，增強了Moldflow在Autodesk制造業設計套件2018中的整合度，可以更加柔性和協同地開展設計工作。
本書以點對點、手把手教學的模式，詳細講解Moldflow 2018軟件的分析功能應用，內容豐富、講解細致。從軟件的基礎操作開始，到完成各種注塑成型分析類型的過程，整個流程前后呼應，內容搭配合理且易于學習。
全書共分10章，從注塑成型仿真基礎開始，詳細講解了Moldflow 2018應用入門、網格劃分與修復、創建模具幾何、冷卻+填充+翹曲分析、收縮分析、流道平衡分析、通過工藝優化分析解決問題、二次成型分析及氣體輔助注射成型分析等功能的應用及操作。
本書讀者群體主要包括機械、模具和數控設計等相關專業學生，以及從事模流分析、模具設計的一線工作人員或相關愛好者，可作為大中專科院校相關專業及模流培訓的中、高級教程或參考資料。 |
目錄：前言
第1章注塑成型仿真基礎
第1節Moldflow軟件學習準備
一、學習背景
二、學習方法
三、合格的模流分析工程師應
具備的知識
四、正確認識Moldflow
第2節塑料及其應用
一、塑料概述
二、塑料在工業生產中的應用
三、塑料的分類
四、常用塑料的性能及應用
第3節注塑成型工藝
一、注塑成型原理
二、注塑成型工藝
三、注射前的準備
四、注射過程
五、塑件的后處理
六、注塑工藝條件的控制
七、典型塑件注塑成型工藝實例
第4節Moldflow有限元分析基礎
第5節注塑成型時制品缺陷及
產生原因
一、制品的質量要求
二、常見制品缺陷及產生原因
第2章Moldflow 2018應用入門
第1節Autodesk Moldflow 2018
軟件簡介
一、Moldflow Adviser
二、Moldflow Insight
三、Moldflow Synergy 用戶界面
四、功能區命令
第2節Moldflow Insight基本操作
一、工程
二、導入和導出
三、視圖的操控
四、模型查看
第3節Moldflow Insight建模與分析
流程介紹
一、創建工程項目
二、導入或新建CAD模型
三、生成網格及網格診斷
四、選擇分析類型
五、選擇成型材料
六、設置工藝參數
七、設置注射（進料口）位置
八、構建澆注系統
九、構建冷卻回路
十、運行分析
十一、結果分析
十二、分析報告制作
第3章網格劃分與修復
第1節有限元網格概述
一、網格類型
二、網格單元
第2節Moldflow對網格的質量要求
一、邊
二、網格匹配率
三、縱橫比
四、連通區域
五、網格配向
六、相交單元
七、網格密度
第3節CADdoctor模型簡化
一、認識CADdoctor for Autodesk
Simulation
二、CADdoctor 的模型簡化操作
第4節Moldflow網格劃分與處理
一、網格的劃分
二、網格診斷與缺陷處理
第4章創建模具幾何
第1節創建幾何模型
一、創建節點
二、創建曲線
三、創建區域
第2節模型實體的變換
第3節澆注系統設計
一、注射位置
二、【應用案例】創建澆口
三、【應用案例】創建流道
四、【應用案例】創建澆注系統
五、【應用案例】檢查流道與型腔之
間的連通性
第4節冷卻系統設計
一、【應用案例】創建冷卻回路
二、【應用案例】創建模具邊界
第5節模具鑲件設計
第5章冷卻+填充+翹曲分析
第1節任務介紹
第2節Moldflow分析
一、分析的前期準備
二、最佳澆口位置分析
三、冷卻+填充+保壓+翹曲
分析
四、分析結果解析
第3節優化分析
第4節塑料的變形及翹曲知識
一、理想彈性變形
二、變形穩定性問題
三、變形翹曲原因
四、工藝參數對翹曲的影響
第6章收縮分析
第1節模具型腔尺寸優化
一、模具型腔尺寸與塑料收縮率的
關系
二、Moldflow收縮分析模塊
第2節流動+保壓+收縮分析
任務介紹
第3節Moldflow分析流程
一、分析的前期準備
二、最佳澆口位置分析
三、流動+保壓+收縮分析
第4節優化分析
第7章流道平衡分析
第1節流道平衡設計原則
第2節Moldflow連接器流道平衡
分析案例
一、設計任務
二、最佳澆口位置分析
三、組合型腔的充填分析
四、組合型腔的流道平衡分析
五、組合型腔的工藝優化分析
第8章通過工藝優化分析解決問題
第1節關于工藝設置參數
一、模具表面溫度和熔融體溫度
二、充填控制參數
三、速度/壓力切換
四、保壓控制
五、冷卻時間
六、其他選項
第2節連接器注射成型優化
分析
一、分析前期準備
二、成型窗口分析
三、工藝優化分析
第9章二次成型分析
第1節二次成型工藝概述
一、重疊注塑成型（雙色
成型）
二、雙組份注塑成型（插入
成型）
三、共注塑成型（夾芯注塑
成型）
第2節塑料扣雙色注塑成型
分析
一、設計任務
二、分析的前期準備
三、最佳澆口位置分析
四、重疊注塑初步分析
五、初步分析結果解析
六、雙色產品注塑的問題解決
方法
七、重疊注塑成型優化分析
八、優化分析結果剖析
第10章氣體輔助注塑成型分析
第1節氣體輔助注塑成型概述
一、氣輔成型原理
二、氣輔成型工藝過程
三、氣輔成型優點
四、氣輔成型模具冷卻系統
設計
五、工藝參數調試的注意事項及解決
方法
第2節滿射法氣輔成型分析
一、分析前期準備
二、滿射法氣輔成型初步分析
三、優化分析
四、再次優化
五、第三次優化
第3節短射法氣輔成型分析
一、分析任務
二、前期準備
三、【短射法】氣輔成型初步分析
四、優化分析
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| 序： |
