Moldflow 模具分析實用教程（第2版） ( 簡體 字) |
| 作者：吳夢陵 等 | 類別：1. -> 工程繪圖與工程計算 -> MoldFlow |
| 譯者： |
| 出版社：電子工業出版社 |  3dWoo書號： 48979
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NT售價： 250 元 |
| 出版日：3/1/2018 |
| 頁數：352 |
| 光碟數：0 |
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站長推薦：  |
| 印刷：黑白印刷 | 語系： ( 簡體 版 ) |
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| ISBN：9787121335990 |
| 作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
| (簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證) |
| 作者序： |
| 譯者序： |
前言：面向制造業市場的數字樣機Autodesk是世界領先的工程軟件提供商之一，它提供的軟件能幫助企業客戶在產品真正生產之前體驗其創意。
作為Autodesk數字樣機解決方案中的組成部分，Autodesk Moldflow Insight軟件提供了注塑成型仿真工具，致力于解決與塑料成型相關的廣泛的設計和制造問題。Autodesk Moldflow Insight軟件提供深入的塑料零件和相關注塑模具的驗證和優化，幫助人們研究目前的注塑成型工藝。Autodesk Moldflow Insight對生產塑膠產品和模具的各種成型，包括一些新的成型方式，都有專業的模擬工具，汽車、消費電子、醫療和包裝行業的頂尖制造商都在使用Autodesk Moldflow Insight軟件，幫助他們減少昂貴的模具修改費用及對物理樣機的需求，將生產時拆卸模具造成的延遲降到最低，使創新產品更快上市。
本書共分為9章，在第1版的基礎上進行修訂，詳細介紹Moldflow軟件的網格前處理及實例分析，重點突出澆注系統和冷卻水路創建，流動、充填、冷卻、翹曲及收縮分析，澆口位置的不同對熔接痕的影響。同時，更新了Moldflow軟件的基本操作部分、澆注系統的平衡設計，增加了熱流道閥式順序澆注系統的設計。在第9章還對Moldflow案例分析進行了更新，這些案例詳細闡述了目前塑料生產企業應用Moldflow工具解決產品設計、成型工藝和模具結構的優化等方面的問題。本書重點突出，內容全面，實例豐富，講解詳細，條理清晰。
本書由南京工程學院吳夢陵、李玉平，青島工學院狄金葉、陳永彪擔任主編，由廣東省高級技工學校曹爭、徐州工業職業技術學院張麗霞擔任副主編。南京工程學院張瓏、王鑫老師也參與了本書的編寫。同時，孫松等同學對本書進行了校稿，在此表示衷心感謝。
本書在編寫的過程中，得到了電子工業出版社和Moldflow公司大中華區的關心和幫助，在此謹表謝意。同時，也得到了南京工程學院及兄弟院校、有關企業專家特別是仝甲子先生，以及南京志翔科技有限公司張廷軍先生的大力支持和幫助，在此一并表示感謝。此外，還要感謝所引用文獻的作者，他們辛勤研究的成果也使得本教材增色不少。
本書素材范例的項目方案和部分范例的視頻教學錄像可登錄華信教育資源網（http://www.hxedu.com.cn）免費注冊后進行下載，或聯系郵箱wmlzl@sina.com進行索取。
由于編者水平有限，書中難免存在不當和錯誤之處，懇請使用本書的教師和廣大讀者批評指正。
編 者
2017年11月 |
內容簡介：本書為讀者學習Autodesk Moldflow Insight軟件的快速入門提供了良好的技術平臺。本書共分9章，內容主要包括：Autodesk Moldflow軟件，Autodesk Moldflow Insight操作界面，Moldflow網格前處理，基礎建模，澆口位置的不同對熔接痕的影響，閥式順序澆注系統的設計，澆注系統的平衡設計，充填、冷卻與翹曲分析，Moldflow案例分析等。 |
目錄：第1章 Autodesk Moldflow軟件
1.1 Autodesk Moldflow介紹 1
1.2 Autodesk Moldflow軟件分析功能 8
第2章 Autodesk Moldflow Insight操作界面
2.1 Autodesk Moldflow Insight操作
界面簡介 10
2.2 Autodesk Moldflow Insight
菜單 13
2.2.1 “文件”菜單 13
2.2.2 “編輯”菜單 16
2.2.3 “查看”菜單 18
2.2.4 “建模”菜單 22
2.2.5 “網格”菜單 22
2.2.6 “分析”菜單 24
2.2.7 “結果”菜單 26
2.2.8 “報告”菜單 28
2.2.9 “工具”菜單 28
2.2.10 “窗口”和“幫助”菜單 28
第3章 Moldflow網格前處理
3.1 有限元方法概述 30
3.2 網格的類型 30
3.3 網格的劃分 31
3.4 網格狀態統計 33
3.5 網格處理工具 35
3.6 網格缺陷診斷 43
3.7 網格處理實例 48
第4章 基 礎 建 模
4.1 節點的創建 52
4.2 線的創建 56
4.3 面（區域）和孔的創建 62
4.4 鑲件的創建 67
4.5 局部坐標系的創建 68
4.6 實用工具建模方法 69
4.7 其他建模工具應用 72
4.8 多模腔創建 75
4.9 綜合建模澆口創建命令 79
4.9.1 澆口創建命令 79
4.9.2 澆口屬性設置 81
4.9.3 澆口曲線與柱體單元劃分 82
4.10 澆口創建實例 82
4.10.1 側澆口的創建 82
4.10.2 扇形澆口的創建 84
4.10.3 頂針潛伏式澆口的創建 85
4.10.4 牛角形（香蕉）澆口的
創建 88
4.11 冷流道澆注系統創建實例 90
4.12 冷卻系統的結構 95
4.13 冷卻水路手動創建命令 97
4.14 冷卻水路屬性設置 98
4.15 冷卻水路曲線與柱體單元
劃分 100
4.16 隔板式水路創建實例 103
4.17 噴泉式水路創建實例 105
第5章 澆口位置的不同對熔接痕的影響
5.1 熔接痕概述 108
5.2 原方案熔接痕的分析 108
5.2.1 項目創建和模型導入 108
5.2.2 材料選擇 116
5.2.3 工藝過程參數的設定和
分析計算 117
5.3 改進原始方案 120
5.3.1 增加加熱系統后的分析 120
5.3.2 分析計算 128
5.3.3 結果分析 129
5.4 對澆口位置和形式改變后的
分析 131
5.4.1 分析前處理 132
5.4.2 分析計算和結果分析 140
第6章 閥式順序澆注系統的設計
6.1 閥澆口簡介 142
6.2 閥澆口操作 143
6.3 第一種工藝參數運行分析 150
6.4 第二種工藝參數模擬分析 152
6.5 兩種分析結果的比較 154
第7章 澆注系統的平衡設計
7.1 平衡設計概述 157
7.2 A零件的澆口位置分析 159
7.2.1 分析前處理 159
7.2.2 分析計算 161
7.2.3 結果分析 162
7.3 B零件的澆口位置分析 163
7.3.1 分析前處理 163
7.3.2 結果分析 164
7.4 組合型腔的充填分析 165
7.4.1 分析前處理 165
7.4.2 分析計算 175
7.4.3 結果分析 176
7.5 組合型腔的流道平衡分析 178
7.5.1 分析前處理 178
7.5.2 分析計算 181
7.5.3 結果分析 182
7.5.4 流道優化平衡分析小結 186
7.6 組合型腔優化后的流動分析 186
7.6.1 設計方案的調整及分析前
處理 186
7.6.2 分析計算 188
7.6.3 結果分析 189
第8章 充填、冷卻與翹曲分析
8.1 充填分析簡介 191
8.2 充填分析工藝條件設置 191
8.3 注射工藝條件高級選項設置 195
8.4 充填分析結果 200
8.5 充填分析應用實例 203
8.5.1 電刷盒充填分析前處理
過程 204
8.5.2 初始充填分析結果 208
8.6 流動分析簡介 217
8.7 流動分析工藝參數設置 218
8.8 流動分析結果 220
8.9 流動分析應用實例 221
8.9.1 初始流動分析方案 221
8.9.2 初始流動分析結果 228
8.10 冷卻分析簡介 233
8.11 冷卻分析工藝條件設置 233
8.12 冷卻分析結果 235
8.13 冷卻分析應用實例 237
8.13.1 初始冷卻分析方案 237
8.13.2 初始冷卻分析結果 239
8.14 翹曲分析 243
8.15 翹曲分析工藝參數設置 247
8.16 收縮分析 256
第9章 Moldflow案例分析
9.1 錄音機前面板案例分析 269
9.1.1 方案一（原始澆注
系統） 270
9.1.2 方案二（只改變流道
尺寸） 274
9.1.3 方案三（改變澆注
系統） 277
9.1.4 方案四（采用熱流道
系統） 280
9.1.5 優化冷卻系統，縮短
成型周期 282
9.2 變形案例分析 285
9.3 熱流道充填案例分析 288
9.4 案例分析四 295
9.5 案例分析五 305
9.6 案例分析六（保險杠） 314
9.7 案例分析七 321
9.8 案例分析八 326
參考文獻 345 |
| 序： |
