第1章
UGNX12.0入門操作
1.1啟動軟件/2
1.2文件的基本操作/3
1.2.1新建文件/3
1.2.2打開文件/3
1.2.3關閉文件/4
1.2.4導入/導出文件/5
1.2.5保存文件/7
1.3工作界面/7
1.3.1快速訪問工具條/8
1.3.2標題欄/8
1.3.3功能區/8
1.3.4菜單欄/10
1.3.5上邊框條/11
1.3.6資源條/11
1.3.7名稱/13
1.3.8工作區/13
1.3.9坐標系/13
1.3.10提示行/13
1.3.11狀態行/14
1.4鼠標和鍵盤操作/14
1.4.1鼠標/14
1.4.2鍵盤快捷鍵及其作用/15
1.5功能區及命令定制/15
1.5.1命令/16
1.5.2選項卡/條/16
1.5.3快捷方式/17
1.5.4圖標/工具提示/18
1.6NX系統基礎參數設置/18
1.6.1環境變量設置/19
1.6.2用戶默認設置/20
第2章
基礎應用
2.1對象的基本操作/22
2.1.1查看對象/22
2.1.2選擇/23
2.1.3對象顯示/24
2.2顯示和隱藏/26
2.3圖層/27
2.3.1圖層設置/28
2.3.2視圖中可見圖層/29
2.3.3圖層類別/29
2.3.4移動至圖層/30


UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講
IV
2.3.5復制至圖層/31
2.4坐標系的基本操作/31
2.4.1坐標系的應用/32
2.4.2自定義坐標系/33
2.4.3坐標系的顯示/34
2.4.4坐標系的保存/34
2.5分析/35
2.5.1測量/35
2.5.2測量距離/35
2.5.3測量面/37
2.5.4測量體/37
2.6首選項/38
2.6.1對象首選項/39
2.6.2用戶界面/40
2.6.3資源板/41
2.6.4選擇首選項/42
2.6.5背景首選項/43
2.6.6可視化性能首選項/43
2.6.7可視化首選項/44
第3章
數控加工基礎
3.1數控機床/47
3.1.1數控機床認識/47
3.1.2數控機床組成/49
3.1.3數控機床分類/49
3.2常用數控加工刀具/50
3.2.1刀具材料/50
3.2.2UG軟件中的車銑刀具/52
3.3常用加工材料/55
3.3.145鋼/56
3.3.2Q235/56
3.3.340Cr/56
3.3.4HT150灰鑄鐵/56
3.3.535鋼/56
3.3.665Mn/57
3.3.70Cr18Ni9/57
3.3.8Cr12/57
3.3.93Cr13/57
3.3.10YG6X/57
3.3.11T10和T12/58
3.3.122A12（LY12）/58
3.3.136061和6063鋁合金/58
3.4手動編程和工藝流程/58
3.4.1手動編程介紹/58
3.4.2常見機床G/M代碼/62
3.4.3數控加工工藝流程簡介/65
3.4.4數控加工的一般原則/67
3.4.5機械加工工件裝夾介紹/68
3.5宏程序編程及數學基礎/68
第4章
平面銑加工
4.1平面銑概述/71
4.2平面銑的子類型/71
4.3平面銑加工步驟/72
4.4平面銑加工通用參數/73
4.4.1平面銑的幾何體類型/73
4.4.2刀具側/75
4.4.3切削刀具/76
4.4.4刀軌設置的一般參數/77
4.4.5切削層/79
4.4.6切削參數/82
4.4.7非切削移動/91
4.5平面銑應用實例/98


目錄
V
4.5.1帶邊界面銑/99
4.5.2平面銑/108
4.5.3清角銑/116
4.5.4底壁銑/120
4.5.5平面輪廓銑/123
4.5.6銑螺紋/126
第5章
輪廓銑加工
5.1輪廓銑基本介紹/131
5.2輪廓銑的子類型/131
5.3型腔銑開粗講解/133
5.3.1跟隨部件刀路/133
5.3.2跟隨周邊刀路/138
5.3.3修剪邊界刀路/139
5.4指定檢查體/141
5.5型腔銑參數講解/147
5.5.1切削參數/147
5.5.2非切削移動參數/156
5.6型腔銑二粗講解/162
5.7深度輪廓銑/166
5.8固定輪廓銑/172
5.8.1固定輪廓銑之“曲線/點”/173
5.8.2固定輪廓銑之“螺旋”/184
5.8.3固定輪廓銑之“區域
銑削”/187
5.8.4固定輪廓銑之“引導
曲線”/194
5.8.5固定輪廓銑之“流線”/199
5.8.6固定輪廓銑之“清根”/202
第6章
孔加工
6.1孔加工概述/207
6.1.1孔加工簡介/207
6.1.2加載孔加工程序/207
6.1.3孔加工的子類型/208
6.1.4孔加工的基本步驟/209
6.2孔加工的實例/209
6.2.1定心鉆加工/209
6.2.2鉆孔加工/216
6.2.3攻絲加工/218
6.2.4鏜孔加工/220
6.2.5鉸孔加工/223
第7章
多軸銑削加工
7.1多軸機床概述/226
7.1.1四軸機床的常見結構/226
7.1.2五軸機床的常見結構/228
7.1.3學習多軸加工的方法/230
7.2刀軸控制學習/230
7.2.1UG常見的四軸刀軸和五軸
刀軸/230
7.2.2“遠離點”和“朝向點”/234
7.2.3“遠離直線”和“朝向
直線”/242
7.2.4“相對于矢量”和“垂直于部
件”“相對于部件”/248
7.2.5“4軸，垂直于部件”和“4軸，
相對于部件”/250


UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講
7.2.6“雙4軸在部件上”和“雙4
軸在驅動體上”/255
7.2.7插補矢量、優化后驅動、垂直
于驅動體/256
7.2.8側刃驅動/260
7.2.9投影矢量和刀軸的區別/262
7.3可變引導曲線/263
7.3.1可變引導的簡介和內部
參數/263
7.3.2新增刀軸遠離曲線和朝向
曲線/266
7.3.3可變引導曲線的應用
案例/267
7.4驅動方法的應用和學習/271
7.4.1“流線”的內部參數以及
案例/271
7.4.2“曲面區域”的內部參數以及
案例/279
7.4.3“邊界”的內部參數以及
案例/284
7.4.4“曲線/點”的內部參數以及
案例/291
7.4.5“刀軌”的內部參數以及
案例/301
7.5管道粗加工、精加工的內部參數和
案例/309
7.5.1管道粗加工的參數/310
7.5.2管道精加工的參數/312
7.5.3管道加工案例/313
7.6深度五軸銑/317
7.7側傾刀軸/321
7.8UGNX1980版本的多軸粗加工/328
第8章
FANUCOiT車床編程和操作
8.1數控車床編程基礎/337
8.1.1認識數控車床/337
8.1.2FANUCOiT系統中的控制
面板/338
8.1.3FANUCOiT系統中的機床操
作區/340
8.1.4加工原理和注意事項/342
8.2數控編程概述/343
8.2.1準備功能/343
8.2.2輔助功能/345
8.3程序結構/346
8.3.1程序段結構/346
8.3.2主程序和子程序/347
8.4常用G代碼詳解/348
8.4.1快速定位（G00）/348
8.4.2直線插補（G01）/349
8.4.3圓弧插補（G02/G03）/350
8.4.4切削方式（G64）/351
8.4.5暫停(G04)/351
8.4.6精確停止(G09)及精確停止方
式(G61)/352
8.4.7選用工件坐標系（G50）/352
8.4.8選用機床坐標系（G53）/352
8.4.9使用預置的工件坐標系
（G54~G59）/353
8.4.10可編程工件坐標系
（G92）/354
8.4.11局部坐標系(G52)/355
8.4.12平面選擇（G17、G18、
G19）/355
8.4.13絕對值編程（G90）和增量值
編程（G91）/355
8.4.14刀具長度補償(G43、G44、
G49)/356
8.4.15刀具半徑補償（G41、
G42）/356
8.5零件程序的輸入、編輯和
存儲/358
8.5.1手動進給/358
8.5.2手動輸入一個新程序/358
8.5.3新程序的注冊/359
8.5.4搜索并調出程序/359
8.5.5選擇自動運行的程序/359
8.5.6插入一段程序/359
8.5.7刪除一段程序/360
8.5.8停止運行程序/360
8.5.9修改一個詞/360
8.5.10搜索一個詞/361
8.6車削編程案例/361