第 1 章　PowerMill 後處理概述1
1.1 PowerMill 軟體後處理體系 1
1.2　刀位文件 CLDATA 2
1.3 PowerMill 軟體後處理工作流程 4
1.4　在 PowerMill 軟體中後處理 NC 代碼 5
第 2 章　Post Processor 後處理及選項檔設置 10
2.1 Post Processor 後處理軟體 10
2.2　在 Post Processor 軟體中獨立後處理刀路 12
2.3 Post Processor 機床選項檔設置 15
2.3.1　設置後處理檔的資訊（Information） 16
2.3.2　設置後處理檔初始化參數（Initialisation） 18
2.3.3　設置後處理檔案保護（Protection） 18
2.3.4　設置程式生成參數（Program Generation） 19
2.3.5　設置機床運動學參數（Machine Kinematics） 30
2.3.6　設置格式（Format） 37
第 3 章　Post Processor 後處理檔編輯器功能詳解 39
3.1　設置 NC 程式中的命令（Commands） 40
3.1.1　程式頭命令（Program Start） 41
3.1.2　刀路開始命令（Toolpath Start） 44
3.1.3　控制器開關命令（Controller Switches） 45
3.1.4　移動命令（Move） 47
3.1.5　換刀命令（Tool） 50
3.1.6　固定迴圈命令（Cycles） 52
3.1.7　圓弧插補命令（Arc） 54
3.1.8　雜項命令（Misc） 56
3.1.9　用戶自訂命令（User Commands） 57
3.1.10　刀路結束命令（Toolpath End） 58
3.1.11　程式尾命令（Program End） 59
3.2　設置 NC 程式碼的格式（Formats） 59
3.2.1　格式的屬性 60
3.2.2　創建並應用新格式 63
3.3　後處理文件的參數（Parameters） 63
3.3.1　系統內置參數及參數的屬性 63
3.3.2　創建用戶自訂參數 65
3.3.3　給參數賦值 66
3.4　創建並使用結構（Structures） 67
3.5　在 NC 程式中插入表格（Tables） 69
3.6　創建腳本功能（Script） 73
3.6.1 JScript 語言概述 73
3.6.2　創建腳本 76
3.6.3 Post Processor 內建函式 77
第4章 從零起步創建 FANUC 數控系統三軸後處理文件 83
4.1 FANUC 數控系統及其代碼體系 83
4.2　創建 FANUC 數控系統三軸加工後處理文件 85
4.2.1　新建後處理文件 85
4.2.2　輸出程式頭代碼 85
4.2.3　 調試後處理文件 87
4.2.4　創建和應用程式列號及格式 89
4.2.5　輸出程式名 92
4.2.6　輸出程式頭注釋部分 94
4.2.7　輸出 G01/G00 代碼 101
4.2.8　輸出表格111 4.2.9　輸出換刀 T 指令 114
4.2.10　輸出主軸轉速 S 指令. 118
4.2.11　輸出冷卻 M 指令 123
4.2.12　輸出刀具長度補償 H 指令 126
4.2.13　輸出卸載刀具代碼 128
4.2.14　輸出刀路開始代碼 130
4.2.15　輸出程式尾代碼 131
4.2.16　輸出 G02/G03 指令 132
4.2.17　使用條件判斷語句 if…end if 控制代碼輸出 138
4.2.18　輸出孔加工類固定迴圈代碼 . 143
4.2.19　保存後處理檔和專案檔案 . 160
第5章 從零起步創建 Heidenhain 數控系統三軸後處理文件 161
5.1 Heidenhain 數控系統及其代碼體系 161
5.2　創建 Heidenhain 數控系統三軸加工後處理文件 164
5.2.1　新建後處理文件 165
5.2.2　輸出程式頭代碼 165
5.2.3　 調試後處理文件 166
5.2.4　創建和應用程式列號及格式 167
5.2.5　輸出程式頭部分 170
5.2.6　輸出刀路頭部分 190
5.2.7　輸出參數化進給率 193
5.2.8　輸出 裝載刀具代碼 199
5.2.9　輸出後續換刀代碼 205
5.2.10　輸出卸載刀具代碼 206
5.2.11　輸出單條刀路開始代碼 209
5.2.12　輸出高速加工代碼 214
5.2.13　輸出直線切削代碼 217
5.2.14　輸出快速定位移動代碼 225
5.2.15　輸出圓弧切削代碼 227
5.2.16　輸出孔加工類固定迴圈代碼 230
5.2.17　輸出程式尾代碼 242
5.2.18　保存後處理檔和專案檔案 245
第6章 修改訂制 FANUC 數控系統三軸後處理實例 246
6.1　載入已有後處理檔並進行調試 246
6.2　不輸出程式段號 250
6.3　修改程式頭輸出資訊 251
6.4　修改刀具表格輸出資訊 256
6.5　控制座標值小數輸出位數 258
6.6　選擇輸出高速加工代碼 259
6.7　選擇輸出圓弧切削半徑樣式 262
6.8　選擇輸出換刀代碼 264
6.9　選擇輸出程式尾代碼 267
6.10　使用腳本功能設置輸出工件坐標系可選 268
6.11　保存後處理檔和專案檔案 272
第7章 修改訂制 FANUC 數控系統四軸後處理實例 273
7.1　四軸機床及四軸加工方式 273
7.2　訂制 FANUC 數控系統四軸後處理文件 275
7.2.1　載入已有三軸後處理檔並進行調試 275
7.2.2　添加旋轉軸並設置其運動參數 277
7.2.3　在命令中添加旋轉軸 278
7.2.4　調試並驗證四軸後處理文件 279
7.3　保存後處理檔和專案檔案 280
第8章 修改訂制 FANUC 數控系統五軸後處理實例 281
8.1　五軸加工後處理概述 281
8.1.1　五軸機床. 281
8.1.2　繞刀具中心點旋轉功能 285
8.1.3　訂制五軸後處理文件的準備工作 287
8.2　訂制 FANUC 數控系統雙擺台五軸聯動加工後處理文件 288
8.2.1　載入三軸後處理檔並初步調試 288
8.2.2　添加旋轉軸和擺動軸並設置運動參數 289
8.2.3　創建 RTCP 功能開關參數 291
8.2.4　在命令中添加旋轉軸和擺動軸 291
8.2.5　控制輸出 RTCP 代碼 293
8.2.6　調試並驗證五軸聯動加工後處理文件 299
8.2.7　五軸聯動加工刀路間連接過渡段設置 300
8.3　訂制 FANUC 數控系統雙擺台五軸定位加工後處理文件 303
8.3.1 FANUC 數控系統坐標系旋轉指令 G68.2 303
8.3.2 　設置 3+2 軸加工選項檔參數 305
8.3.3 　創建坐標系旋轉功能開關參數 306
8.3.4 　設置用戶坐標系打開命令 307
8.3.5　調試並驗證 3+2 軸加工後處理文件 311
8.4　訂制 FANUC 數控系統五軸後處理檔程式頭和程式尾 315
8.4.1　修訂程式頭命令參數 315
8.4.2　修訂程式尾命令參數 322
8.5　保存後處理檔和專案檔案 329
第 9 章　修改訂制 Heidenhain 數控系統五軸後處理實例 331
9.1　載入三軸後處理檔並初步調試 331
9.2　添加旋轉軸和擺動軸並設置運動參數 335
9.3　輸出用戶坐標系變換復位代碼 337
9.4　創建 RTCP 功能開關參數 339
9.5　輸出機床復位代碼 340
9.6　編輯換刀後 移動命令 343
9.7　修改直線移動命令 346
9.8　修改程式尾命令 347
9.9　五軸聯動加工代碼後處理調試 349
9.10　修改訂制 3+2 軸加工後處理文件 352
9.11　後處理 3+2 軸加工代碼 356
9.12　修改座標格式 356
9.13　後處理 3+2 軸和五軸聯動加工代碼 357
9.14　保存後處理檔和專案檔案 359
附錄　Post Processor 內置參數 360
參考文獻 369
提煉Post Processor後處理知識和應用技巧 系統講解三軸、四軸、五軸加工後處理檔訂制 系統講解FANUC、Heidenhain系統後處理檔訂制 系統講解繞刀尖點旋轉、坐標系旋轉功能 詳解孔加工固定迴圈、腳本、條件判斷語句程式設計 助你領悟後處理精髓，輕鬆贏得 好工作機會