UG NX 12.0 零基礎編程實例教程 第2版( 簡體 字) | |
作者:林盛 胡登洲 位忠生 | 類別:1. -> 工程繪圖與工程計算 -> UG |
出版社:機械工業 | ![]() 詢問書籍請說出此書號! 缺書 NT售價: 295 元 |
出版日:4/1/2024 | |
頁數:251 | |
光碟數:0 | |
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印刷:全彩印刷 | 語系: ( 簡體 字 ) |
ISBN:9787111747475 | 【不接受訂購】 |
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第1章 程式設計入門體驗 001
1.0 課程思政之技能成才技能報國 001 知識點:技能成才技能報國 001 1.1 初識程式設計介面 002 知識點:使用者角色、程式順序視圖、機床視圖、幾何視圖、加工方法視圖、線框模擬、 3D 動態模擬、後處理代碼 002 1.2 初次體驗程式設計過程 003 知識點:型腔銑、2D 動態模擬設置 003 1.3 再次體驗程式設計過程 005 知識點:創建刀具、設置加工坐標系 MCS_MILL、設置 WORKPIECE(包容塊毛坯)、 創建型腔銑、刪除組裝(刪除設置) 005 1.4 相關練習 006 第2章程式設計前期準備 007 2.0 課程思政之為黨育人為國育才 007 知識點:為黨育人為國育才 007 2.1 分析模型結構確定加工刀具 007 知識點:測量 小距離、測量投影距離、測量半徑、局部半徑、 小半徑 007 2.2 加工坐標系的設置 008 知識點:顯示和隱藏 MCS 座標,動態拖拽座標,自動判斷座標,Z 軸、X 軸、原點座標, 安全平面設置 008 2.3 加工幾何體 WORKPIECE 的設置 010 知識點:WORKPIECE、電極設計包容塊、時間戳記記順序、編輯物件顯示 Ctrl+J、 檢查餘量、顯示和隱藏實體、重命名實體、透明顯示實體、檢查體、檢查餘量 010 2.4 記住幾個型腔銑初級報警問題 013 知識點:型腔銑常見報警問題 013 2.5 型腔銑 3D 模擬顏色分析 014 知識點:模擬碰撞暫停、3D 模擬顏色分析 014 2.6 相關練習 016 第3章雕刻加工程式設計 017 3.0 課程思政之黨的二十大主題 017 知識點:黨的二十大主題 017 3.1 注釋文字的輸入— 單線字體 017 知識點:注釋文字的輸入 017 3.2 在平面上雕刻注釋文字 018 知識點:刻字程式設計、平面文本 PLANAR_TEXT、切削深度設置、進給率設置018 3.3 在曲面上雕刻注釋文字 019 知識點:輪廓文本 CONTOUR_TEXT、刀軌顯示出進給率 F 值019 3.4 曲線文字的輸入— 空心字 020 知識點:曲面上的曲線、A 文本的輸入020 3.5 沿著空心字的輪廓線雕刻 021 知識點:固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法曲線點、多條刀路、餘量、變換刀路021 3.6 把空心字體內部挖空 022 知識點:固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法邊界、多條刀路、餘量、變換刀路022 3.7 挖空交叉圖案和交叉字體的程式設計 024 知識點:固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法邊界、多條刀路、餘量、變換刀路024 3.8 相關練習 025 第4章孔系零件加工程式設計 026 4.0 課程思政之微孔加工大國工匠常曉飛 026 知識點:大國工匠、工匠精神 026 4.1 打開 drill 鑽孔模式的環境變數026 知識點:drill 鑽孔模式的環境變數026 4.2 採用 G01 啄鑽027 知識點:啄鑽、距離、鑽孔 小安全距離、鑽孔通孔安全距離、鑽孔深度、安全平面、避讓 027 4.3 採用 G01 斷屑鑽028 知識點:斷屑鑽、距離、MCS 安全平面、避讓028 4.4 標準迴圈鑽孔 G81029 知識點:標準鑽、Rtrcto、鑽孔深度、安全平面、避讓029 4.5 標準迴圈埋頭孔 G82030 知識點:倒角刀、埋頭孔、埋頭直徑 Csink、孔底暫停時間 Dwell030 4.6 標準迴圈 G83、G73、G84、G85、G76031 知識點:G83、G73、G84、G85、G76031 4.7 銑孔 . 032 知識點:HOLE_MILLING032 4.8 銑螺紋退刀槽 034 知識點:平面銑 PLANAR_MILL 034 4.9 銑內螺紋 035 知識點:符號螺紋、銑內螺紋 THREAD_MILLING 035 4.10 銑外螺紋—雙頭螺紋 036 知識點:符號螺紋、銑外螺紋 THREAD_MILLING、雙頭螺紋 036 4.11 特徵鑽孔 hole_making 練習037 第5章平面零件加工程式設計 038 5.0 課程思政之“ 兄弟”張志坤、張志斌 038 知識點:世界技能大賽數控銑項目 038 5.1 平面零件程式設計—極簡模式 038 知識點:電極設計自動塊、型腔銑 CAVITY_MILL、餘量、螺旋下刀、主軸轉速、 進給率、基於層、顯示工序幾何體038 5.2 平面零件程式設計—大刀開粗小刀清角模式 040 知識點:電極設計自動塊、型腔銑 CAVITY_MILL、基於層、螺旋下刀、圓弧進退刀、 刪除組裝040 5.3 型腔銑撞刀問題 042 5.3.1 型腔銑撞刀問題之切削區域 042 知識點:型腔銑 CAVITY_MILL、切削區域042 5.3.2 型腔銑撞刀問題之修剪邊界 043 知識點:型腔銑 CAVITY_MILL、WCS、修剪邊界、檢查體043 5.3.3 型腔銑撞刀問題之切削層 044 知識點:型腔銑 CAVITY_MILL、切削層044 5.3.4 型腔銑撞刀問題之參考刀具 045 知識點:型腔銑 CAVITY_MILL、基於層、參考刀具 045 5.3.5 型腔銑撞刀問題之非切削移動參數 046 知識點:型腔銑 CAVITY_MILL、非切削移動參數、FANUC 系統 G00 運動特性046 5.3.6 相關練習 048 5.4 平面零件程式設計—精細模式 049 5.4.1 平面零件程式設計—精細模式—底壁銑銑表面 049 知識點:底壁銑 FLOOR_WALL、空間範圍毛坯幾何體、將底壁延伸至毛坯輪廓、 顯示十字準線、刀軌顯示輪廓線填充049 5.4.2 平面零件程式設計—精細模式—型腔銑開粗 050 知識點:保存 MCS、WCS 偏置坐標系、使 WCS 與 MCS 重合、跟隨周邊、切削層050 5.4.3 平面零件程式設計—精細模式—型腔銑二次開粗 050 知識點:深度優先、基於層、圓弧進退刀、前一平面轉移 050 5.4.4 平面零件程式設計—精細模式—底壁銑精銑底面 051 知識點:底壁銑 FLOOR_WALL、部件餘量、壁餘量、刀具延展量、島清根、 添加精加工刀路、毛坯餘量、跨空區域051 5.4.5 平面零件程式設計—精細模式—平面銑精銑側壁 053 知識點:平面銑 PLANAR_MILL、批准刀路、工序前面符號的含義053 5.4.6 相關練習 055 5.5 平面零件加工誤差分析及尺寸控制方法 055 5.5.1 平面零件加工尺寸控制—加工誤差分析 055 知識點:加工誤差分析 055 5.5.2 平面零件加工尺寸控制—正負餘量法 056 知識點:平面銑、刀具位置、 成員資料、 邊界資料、PIM 標注、正負餘量法056 5.5.3 平面零件加工尺寸控制—調整模型法 058 知識點:組、複製體、移動面、偏置區域、線性標注、PMI、平面銑、調整模型法058 5.5.4 平面零件加工尺寸控制—騙刀法 059 知識點:正負餘量法、工序導航器列屬性、騙刀法 059 5.5.5 平面零件加工尺寸控制—刀具半徑補償法 060 知識點:刀具半徑補償法 060 5.5.6 平面零件加工尺寸控制—基準統一法 061 知識點:基準統一法 061 5.5.7 相關練習 062 5.6 平面零件—兩面加工件 1 . 063 5.6.1 平面零件—兩面加工件 1—工藝準備 . 063 知識點:工藝準備、鋁合金加工參數 063 5.6.2 平面零件—兩面加工件 1—A 面粗加工064 知識點:底壁銑、平面銑、忽略孔、忽略倒斜角 064 5.6.3 平面零件—兩面加工件 1—A 面精加工065 知識點:底壁銑、平面銑 065 5.6.4 平面零件—兩面加工件 1—A 面倒斜角066 知識點:倒斜角、忽略孔、附加刀路、小平面體 066 5.6.5 平面零件—兩面加工件 1—B 面粗加工067 知識點:翻面加工、島清根、壁清理、小平面體 067 5.6.6 平面零件—兩面加工件 1—B 面精加工068 知識點:底面銑、平面銑 068 5.6.7 平面零件—兩面加工件 1—B 面倒斜角069 知識點:平面銑倒斜角 069 5.6.8 相關練習 070 5.7 平面零件—兩面加工件 2 . 070 5.7.1 平面零件—兩面加工件 2—工藝準備 . 070 知識點:工藝準備、鋁合金高速加工參數、零件裝夾方式 070 5.7.2 平面零件—兩面加工件 2—A 面粗加工072 知識點:型腔銑參考刀具、修剪邊界 072 5.7.3 平面零件—兩面加工件 2—B 面粗加工073 知識點:翻面加工、切削層 073 5.7.4 平面零件—兩面加工件 2—B 面精加工074 知識點:切削層、檢查體、檢查餘量 074 5.7.5 平面零件—兩面加工件 2—固定軸倒斜角 . 076 知識點:區域輪廓銑 076 5.7.6 相關練習 078 5.7.7 平面零件—兩面加工件 2—A 面精加工—1 079 知識點:參考刀具、修剪邊界、平面銑串聯邊界、多臺階邊界 079 5.7.8 平面零件—兩面加工件 2—A 面精加工—2 081 知識點:底壁銑合併距離、沿形狀斜進刀螺旋銑、鑽孔、面上所有孔、優化 短刀軌、 孔口倒斜角 . 081 5.7.9 相關練習 084 5.8 平面零件—電子產品—盒子 084 5.8.1 平面零件—電子產品—盒子—工藝分析 084 知識點:保存測量結果、調整面大小、給面染色、交叉孔半邊孔加工工藝 084 5.8.2 平面零件—電子產品—盒子—A 面粗加工 087 知識點:型腔銑、參考刀具、拐角粗加工、剩餘銑、移動到圖層 087 5.8.3 平面零件—電子產品—盒子—B 面粗加工 088 知識點:參考刀具、基於層、在延展毛坯下切削、切削層、修剪邊界、N 邊曲面 088 5.8.4 平面零件—電子產品—盒子—A 面精加工 092 知識點:拐角光順、跨空區域運動類型、面上的孔、過濾孔選擇、優化 短路徑、交叉孔 . 092 5.8.5 平面零件—電子產品—盒子—B 面精加工 095 知識點:MCS 座標設置、參考刀具、鑽孔 095 5.8.6 平面零件—電子產品—盒子—C 面粗精加工 099 知識點:MCS 座標設置、下刀位置區域起點、小區域忽略、多重變數步距 099 5.8.7 平面零件—電子產品—盒子—D 面粗精加工 102 知識點:MCS 座標設置、下刀位置區域起點、重疊距離、銑孔、鑽孔 102 5.9 平面零件程式設計總結 105 知識點:型腔銑、底壁銑、平面銑 105 5.10 相關練習 106 第6章曲面零件加工程式設計 107 6.0 課程思政之國產數控裝備的崛起 107 知識點:精密製造、嚴絲合縫 107 6.1 曲面零件程式設計—凸模 107 知識點:型腔銑、拐角粗加工、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑 107 6.2 曲面零件程式設計—凹模 112 知識點:型腔銑、拐角粗加工、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑 112 6.3 曲面零件程式設計—三角塊 116 知識點:型腔銑、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑、曲面區域輪廓銑 116 6.4 曲面零件程式設計—精優表面品質控制 122 知識點:精優加工表面品質控制 122 6.5 曲面零件—綜合型腔—精優表面程式設計 126 知識點:斜率分析、複製體、等參數曲線、分割面 126 6.6 曲面零件程式設計總結 134 知識點:曲面程式設計總結 134 第7章整體結構件加工程式設計 135 7.0 課程思政之中國的五軸機床檢測 S 形試件成為 標準 135 知識點:五軸機床檢測 S 形試件、 標準 135 7.1 整體結構件加工工藝 135 知識點:工藝凸台形式、裝夾方式、凸台連接結構、凸台去除、減小振動、減小變形 135 7.2 筋板結構件 1 . 142 7.2.1 工藝凸台設計 142 知識點:工藝凸台設計 142 7.2.2 筋板結構件 1 面程式設計 145 知識點:結構件程式設計 145 7.2.3 筋板結構件 1 第二面程式設計 149 知識點:結構件程式設計、翻面加工 149 7.2.4 筋板結構件練習 152 7.3 筋板結構件 2 . 152 7.3.1 筋板結構件工藝凸台設計 152 知識點:結構件工藝凸台設計 152 7.3.2 筋板結構件 2 制孔工序 156 知識點:結構件程式設計 156 7.3.3 筋板結構件 2 面程式設計 158 知識點:結構件程式設計、倒扣加工 158 7.3.4 筋板結構件 2 第二面程式設計 165 知識點:結構件程式設計、翻面加工 165 第8章車削零件加工程式設計 169 8.0 課程思政之高品質發展 169 知識點:高品質發展 169 8.1 外輪廓車削加工程式設計—車削零件—石油產品—連接軸 169 8.1.1 車削零件—石油產品—連接軸—工藝分析 169 知識點:測量零件尺寸、車加工工藝分析 169 8.1.2 車削零件—石油產品—連接軸—左端面粗精加工 171 知識點:車加工橫截面創建、建立外圓粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE 設置、 端面車削、外徑粗車、外徑精車171 8.1.3 車削零件—石油產品—連接軸—右端面加工 176 知識點:切槽、切螺紋 176 8.2 內輪廓車削加工程式設計—車削零件—石油產品—連接套 179 8.2.1 車削零件—石油產品—連接套—工藝分析 179 知識點:測量零件尺寸、車加工工藝分析 179 8.2.2 車削零件—石油產品—連接套—加工內孔 181 知識點:車加工橫截面創建、建立鑽頭、內孔粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE 設置、鑽孔、粗車內孔、精車內孔、切內槽、車內螺紋181 第9章後處理 189 9.0 課程思政之兩個百年奮鬥目標 189 知識點:兩個百年奮鬥目標、建成社會主義現代化強國的戰略安排 189 9.1 加工中心後處理 189 知識點:北京精雕系統加工中心後處理 189 9.1.1 建立基本的後處理雛形 192 9.1.2 優化提升後處理功能 198 9.2 數控車後處理 217 知識點:華中數控系統數控車後處理 217 9.2.1 建立基本的後處理雛形 222 9.2.2 優化提升後處理功能 228 第 10 章上機加工實踐 . 237 10.0 課程思政之全黨同志要做到的“三個務必” 237 知識點:全黨同志要做到的“三個務必” 237 10.1 加工中心上機加工實踐 237 知識點:加工中心上機加工實踐 237 10.2 數控車上機加工實踐 239 知識點:數控車上機加工實踐 239 參考文獻 . 241 本書是基於 UG NX 12.0 軟體的數控加工程式設計教材,分為數控銑程式設計、數控車程式設計、後 處理和上機加工實踐四部分。教材以典型實例的完整程式設計過程為主線進行演示講解,涵蓋 了加工工藝、加工參數和常用的軟體功能應用。 典型實例類型包括:雕刻加工程式設計、孔系零件加工程式設計、平面零件加工程式設計、曲面零 件加工程式設計、整體結構件加工程式設計、車削零件加工程式設計、加工中心後處理、數控車後處理。 軟體功能包括:底壁銑、平面銑、平面輪廓銑、平面文本、型腔銑、拐角粗加工、剩 餘銑、深度輪廓銑、固定輪廓銑、區域輪廓銑、曲面區域輪廓銑、單刀路清根、多刀路清 根、參考刀具清根、實體 3D 輪廓、輪廓文本、鑽孔、銑孔、銑螺紋、端面車削、外徑粗車、 外徑精車、外徑開槽、外徑螺紋銑、中心線鑽孔、內徑粗鏜、內徑精鏜、內徑開槽、內徑 螺紋銑等。 本書可供數控技術應用專業學生和相關技術人員閱讀。
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