第1章 程式設計入門體驗 001
1.0 課程思政之技能成才技能報國 001
知識點：技能成才技能報國 001
1.1 初識程式設計介面 002
知識點：使用者角色、程式順序視圖、機床視圖、幾何視圖、加工方法視圖、線框模擬、
3D 動態模擬、後處理代碼 002
1.2 初次體驗程式設計過程 003
知識點：型腔銑、2D 動態模擬設置 003
1.3 再次體驗程式設計過程 005
知識點：創建刀具、設置加工坐標系 MCS_MILL、設置 WORKPIECE（包容塊毛坯）、 創建型腔銑、刪除組裝（刪除設置） 005
1.4 相關練習 006
第２章程式設計前期準備 007
2.0 課程思政之為黨育人為國育才 007
知識點：為黨育人為國育才 007
2.1 分析模型結構確定加工刀具 007
知識點：測量 小距離、測量投影距離、測量半徑、局部半徑、 小半徑 007
2.2 加工坐標系的設置 008
知識點：顯示和隱藏 MCS 座標，動態拖拽座標，自動判斷座標，Z 軸、X 軸、原點座標， 安全平面設置 008
2.3 加工幾何體 WORKPIECE 的設置 010
知識點：WORKPIECE、電極設計包容塊、時間戳記記順序、編輯物件顯示 Ctrl+J、 檢查餘量、顯示和隱藏實體、重命名實體、透明顯示實體、檢查體、檢查餘量 010
2.4 記住幾個型腔銑初級報警問題 013
知識點：型腔銑常見報警問題 013
2.5 型腔銑 3D 模擬顏色分析 014
知識點：模擬碰撞暫停、3D 模擬顏色分析 014
2.6 相關練習 016
第3章雕刻加工程式設計 017
3.0 課程思政之黨的二十大主題 017
知識點：黨的二十大主題 017
3.1 注釋文字的輸入— 單線字體 017
知識點：注釋文字的輸入 017
3.2 在平面上雕刻注釋文字 018
知識點：刻字程式設計、平面文本 PLANAR_TEXT、切削深度設置、進給率設置018
3.3 在曲面上雕刻注釋文字 019
知識點：輪廓文本 CONTOUR_TEXT、刀軌顯示出進給率 F 值019
3.4 曲線文字的輸入— 空心字 020
知識點：曲面上的曲線、A 文本的輸入020
3.5 沿著空心字的輪廓線雕刻 021
知識點：固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法曲線點、多條刀路、餘量、變換刀路021
3.6 把空心字體內部挖空 022
知識點：固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法邊界、多條刀路、餘量、變換刀路022
3.7 挖空交叉圖案和交叉字體的程式設計 024
知識點：固定輪廓銑 FIXED_CONTOUR、驅動方法邊界、多條刀路、餘量、變換刀路024
3.8 相關練習 025
第4章孔系零件加工程式設計 026
4.0 課程思政之微孔加工大國工匠常曉飛 026
知識點：大國工匠、工匠精神 026
4.1 打開 drill 鑽孔模式的環境變數026
知識點：drill 鑽孔模式的環境變數026
4.2 採用 G01 啄鑽027
知識點：啄鑽、距離、鑽孔 小安全距離、鑽孔通孔安全距離、鑽孔深度、安全平面、避讓 027
4.3 採用 G01 斷屑鑽028
知識點：斷屑鑽、距離、MCS 安全平面、避讓028
4.4 標準迴圈鑽孔 G81029
知識點：標準鑽、Rtrcto、鑽孔深度、安全平面、避讓029
4.5 標準迴圈埋頭孔 G82030
知識點：倒角刀、埋頭孔、埋頭直徑 Csink、孔底暫停時間 Dwell030
4.6 標準迴圈 G83、G73、G84、G85、G76031
知識點：G83、G73、G84、G85、G76031
4.7 銑孔 . 032
知識點：HOLE_MILLING032
4.8 銑螺紋退刀槽 034
知識點：平面銑 PLANAR_MILL 034
4.9 銑內螺紋 035
知識點：符號螺紋、銑內螺紋 THREAD_MILLING 035
4.10 銑外螺紋—雙頭螺紋 036
知識點：符號螺紋、銑外螺紋 THREAD_MILLING、雙頭螺紋 036
4.11 特徵鑽孔 hole_making 練習037
第5章平面零件加工程式設計 038
5.0 課程思政之“ 兄弟”張志坤、張志斌 038
知識點：世界技能大賽數控銑項目 038
5.1 平面零件程式設計—極簡模式 038
知識點：電極設計自動塊、型腔銑 CAVITY_MILL、餘量、螺旋下刀、主軸轉速、 進給率、基於層、顯示工序幾何體038
5.2 平面零件程式設計—大刀開粗小刀清角模式 040
知識點：電極設計自動塊、型腔銑 CAVITY_MILL、基於層、螺旋下刀、圓弧進退刀、 刪除組裝040
5.3 型腔銑撞刀問題 042
5.3.1 型腔銑撞刀問題之切削區域 042
知識點：型腔銑 CAVITY_MILL、切削區域042
5.3.2 型腔銑撞刀問題之修剪邊界 043
知識點：型腔銑 CAVITY_MILL、WCS、修剪邊界、檢查體043
5.3.3 型腔銑撞刀問題之切削層 044
知識點：型腔銑 CAVITY_MILL、切削層044
5.3.4 型腔銑撞刀問題之參考刀具 045 知識點：型腔銑 CAVITY_MILL、基於層、參考刀具 045
5.3.5 型腔銑撞刀問題之非切削移動參數 046
知識點：型腔銑 CAVITY_MILL、非切削移動參數、FANUC 系統 G00 運動特性046
5.3.6 相關練習 048
5.4 平面零件程式設計—精細模式 049
5.4.1 平面零件程式設計—精細模式—底壁銑銑表面 049
知識點：底壁銑 FLOOR_WALL、空間範圍毛坯幾何體、將底壁延伸至毛坯輪廓、 顯示十字準線、刀軌顯示輪廓線填充049
5.4.2 平面零件程式設計—精細模式—型腔銑開粗 050
知識點：保存 MCS、WCS 偏置坐標系、使 WCS 與 MCS 重合、跟隨周邊、切削層050
5.4.3 平面零件程式設計—精細模式—型腔銑二次開粗 050
知識點：深度優先、基於層、圓弧進退刀、前一平面轉移 050
5.4.4 平面零件程式設計—精細模式—底壁銑精銑底面 051
知識點：底壁銑 FLOOR_WALL、部件餘量、壁餘量、刀具延展量、島清根、 添加精加工刀路、毛坯餘量、跨空區域051
5.4.5 平面零件程式設計—精細模式—平面銑精銑側壁 053
知識點：平面銑 PLANAR_MILL、批准刀路、工序前面符號的含義053
5.4.6 相關練習 055
5.5 平面零件加工誤差分析及尺寸控制方法 055
5.5.1 平面零件加工尺寸控制—加工誤差分析 055
知識點：加工誤差分析 055
5.5.2 平面零件加工尺寸控制—正負餘量法 056
知識點：平面銑、刀具位置、 成員資料、 邊界資料、PIM 標注、正負餘量法056
5.5.3 平面零件加工尺寸控制—調整模型法 058
知識點：組、複製體、移動面、偏置區域、線性標注、PMI、平面銑、調整模型法058
5.5.4 平面零件加工尺寸控制—騙刀法 059
知識點：正負餘量法、工序導航器列屬性、騙刀法 059
5.5.5 平面零件加工尺寸控制—刀具半徑補償法 060
知識點：刀具半徑補償法 060
5.5.6 平面零件加工尺寸控制—基準統一法 061
知識點：基準統一法 061
5.5.7 相關練習 062
5.6 平面零件—兩面加工件 1 . 063
5.6.1 平面零件—兩面加工件 1—工藝準備 . 063
知識點：工藝準備、鋁合金加工參數 063
5.6.2 平面零件—兩面加工件 1—A 面粗加工064
知識點：底壁銑、平面銑、忽略孔、忽略倒斜角 064
5.6.3 平面零件—兩面加工件 1—A 面精加工065
知識點：底壁銑、平面銑 065
5.6.4 平面零件—兩面加工件 1—A 面倒斜角066
知識點：倒斜角、忽略孔、附加刀路、小平面體 066
5.6.5 平面零件—兩面加工件 1—B 面粗加工067
知識點：翻面加工、島清根、壁清理、小平面體 067
5.6.6 平面零件—兩面加工件 1—B 面精加工068
知識點：底面銑、平面銑 068
5.6.7 平面零件—兩面加工件 1—B 面倒斜角069
知識點：平面銑倒斜角 069
5.6.8 相關練習 070
5.7 平面零件—兩面加工件 2 . 070
5.7.1 平面零件—兩面加工件 2—工藝準備 . 070
知識點：工藝準備、鋁合金高速加工參數、零件裝夾方式 070
5.7.2 平面零件—兩面加工件 2—A 面粗加工072
知識點：型腔銑參考刀具、修剪邊界 072
5.7.3 平面零件—兩面加工件 2—B 面粗加工073
知識點：翻面加工、切削層 073
5.7.4 平面零件—兩面加工件 2—B 面精加工074
知識點：切削層、檢查體、檢查餘量 074
5.7.5 平面零件—兩面加工件 2—固定軸倒斜角 . 076
知識點：區域輪廓銑 076
5.7.6 相關練習 078
5.7.7 平面零件—兩面加工件 2—A 面精加工—1 079
知識點：參考刀具、修剪邊界、平面銑串聯邊界、多臺階邊界 079
5.7.8 平面零件—兩面加工件 2—A 面精加工—2 081
知識點：底壁銑合併距離、沿形狀斜進刀螺旋銑、鑽孔、面上所有孔、優化 短刀軌、
孔口倒斜角 . 081
5.7.9 相關練習 084
5.8 平面零件—電子產品—盒子 084
5.8.1 平面零件—電子產品—盒子—工藝分析 084
知識點：保存測量結果、調整面大小、給面染色、交叉孔半邊孔加工工藝 084
5.8.2 平面零件—電子產品—盒子—A 面粗加工 087
知識點：型腔銑、參考刀具、拐角粗加工、剩餘銑、移動到圖層 087
5.8.3 平面零件—電子產品—盒子—B 面粗加工 088
知識點：參考刀具、基於層、在延展毛坯下切削、切削層、修剪邊界、N 邊曲面 088
5.8.4 平面零件—電子產品—盒子—A 面精加工 092
知識點：拐角光順、跨空區域運動類型、面上的孔、過濾孔選擇、優化 短路徑、交叉孔 . 092
5.8.5 平面零件—電子產品—盒子—B 面精加工 095
知識點：MCS 座標設置、參考刀具、鑽孔 095
5.8.6 平面零件—電子產品—盒子—C 面粗精加工 099
知識點：MCS 座標設置、下刀位置區域起點、小區域忽略、多重變數步距 099
5.8.7 平面零件—電子產品—盒子—D 面粗精加工 102
知識點：MCS 座標設置、下刀位置區域起點、重疊距離、銑孔、鑽孔 102
5.9 平面零件程式設計總結 105
知識點：型腔銑、底壁銑、平面銑 105
5.10 相關練習 106
第6章曲面零件加工程式設計 107
6.0 課程思政之國產數控裝備的崛起 107
知識點：精密製造、嚴絲合縫 107
6.1 曲面零件程式設計—凸模 107
知識點：型腔銑、拐角粗加工、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑 107
6.2 曲面零件程式設計—凹模 112
知識點：型腔銑、拐角粗加工、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑 112
6.3 曲面零件程式設計—三角塊 116
知識點：型腔銑、深度輪廓銑、參考刀具清根、區域輪廓銑、曲面區域輪廓銑 116
6.4 曲面零件程式設計—精優表面品質控制 122
知識點：精優加工表面品質控制 122
6.5 曲面零件—綜合型腔—精優表面程式設計 126
知識點：斜率分析、複製體、等參數曲線、分割面 126
6.6 曲面零件程式設計總結 134
知識點：曲面程式設計總結 134
第7章整體結構件加工程式設計 135
7.0 課程思政之中國的五軸機床檢測 S 形試件成為 標準 135
知識點：五軸機床檢測 S 形試件、 標準 135
7.1 整體結構件加工工藝 135
知識點：工藝凸台形式、裝夾方式、凸台連接結構、凸台去除、減小振動、減小變形 135
7.2 筋板結構件 1 . 142
7.2.1 工藝凸台設計 142
知識點：工藝凸台設計 142
7.2.2 筋板結構件 1 面程式設計 145
知識點：結構件程式設計 145
7.2.3 筋板結構件 1 第二面程式設計 149
知識點：結構件程式設計、翻面加工 149
7.2.4 筋板結構件練習 152
7.3 筋板結構件 2 . 152
7.3.1 筋板結構件工藝凸台設計 152
知識點：結構件工藝凸台設計 152
7.3.2 筋板結構件 2 制孔工序 156
知識點：結構件程式設計 156
7.3.3 筋板結構件 2 面程式設計 158
知識點：結構件程式設計、倒扣加工 158
7.3.4 筋板結構件 2 第二面程式設計 165
知識點：結構件程式設計、翻面加工 165
第8章車削零件加工程式設計 169
8.0 課程思政之高品質發展 169
知識點：高品質發展 169
8.1 外輪廓車削加工程式設計—車削零件—石油產品—連接軸 169
8.1.1 車削零件—石油產品—連接軸—工藝分析 169
知識點：測量零件尺寸、車加工工藝分析 169
8.1.2 車削零件—石油產品—連接軸—左端面粗精加工 171
知識點：車加工橫截面創建、建立外圓粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE 設置、 端面車削、外徑粗車、外徑精車171
8.1.3 車削零件—石油產品—連接軸—右端面加工 176
知識點：切槽、切螺紋 176
8.2 內輪廓車削加工程式設計—車削零件—石油產品—連接套 179
8.2.1 車削零件—石油產品—連接套—工藝分析 179
知識點：測量零件尺寸、車加工工藝分析 179
8.2.2 車削零件—石油產品—連接套—加工內孔 181
知識點：車加工橫截面創建、建立鑽頭、內孔粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE 設置、鑽孔、粗車內孔、精車內孔、切內槽、車內螺紋181
第9章後處理 189
9.0 課程思政之兩個百年奮鬥目標 189
知識點：兩個百年奮鬥目標、建成社會主義現代化強國的戰略安排 189
9.1 加工中心後處理 189
知識點：北京精雕系統加工中心後處理 189
9.1.1 建立基本的後處理雛形 192
9.1.2 優化提升後處理功能 198
9.2 數控車後處理 217
知識點：華中數控系統數控車後處理 217
9.2.1 建立基本的後處理雛形 222
9.2.2 優化提升後處理功能 228
第 10 章上機加工實踐 . 237
10.0 課程思政之全黨同志要做到的“三個務必” 237
知識點：全黨同志要做到的“三個務必” 237
10.1 加工中心上機加工實踐 237
知識點：加工中心上機加工實踐 237
10.2 數控車上機加工實踐 239
知識點：數控車上機加工實踐 239
參考文獻 . 241