PowerMill 多軸銑削加工應用實例 ( 簡體 字) |
作者: 聶榮森 曹懷明 | 類別:1. -> 工程繪圖與工程計算 -> PowerMill |
譯者: |
出版社:機械工業 | 3dWoo書號: 56505 詢問書籍請說出此書號!【有庫存】 NT售價: 345 元 |
出版日:8/1/2024 |
頁數:238 |
光碟數:0 |
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印刷: | 語系: ( 簡體 版 ) |
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ISBN:9787111761013 |
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
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作者序: |
譯者序: |
前言: |
內容簡介:本書主要面向具有一定數控加工基礎知識的讀者,對 PowerMill 2024 軟體的多軸數控加工功能、加工思路及程式設計方法進行講解,並結合實例闡述不同形狀零件加工的思路、刀具路徑程式設計策略以及 PowerMill 2024 的使用技巧。書中的一些加工思路在實際生產中應用普遍,是作者在使用過程中對 PowerMill 2024 軟體進行數控加工程式設計的研究和總結,對實際生產具有指導意義。另外,書中的實例均是作者在實際生產中的加工實例,書中的方法可以直接指導讀者進行實際 CAM 加工。為便於讀者學習,本書提供實例的模型檔、結果檔,以及部分操作演示視頻,讀者可通過掃描書中相應二維碼獲取或觀看。 |
目錄:第 1 章 PowerMill 2024 的介面及應用要點 . 1 1.1 PowerMill 2024 軟體操作介面. 1 1.2 PowerMill 2024 輸入與輸出模型方法. 2 1.2.1 模型輸入 3 1.2.2 模型輸出 3 1.2.3 PowerMill 2024 快速鍵的使用技巧 . 4 1.3 PowerMill 2024 在多軸程式設計方面的 功能與特點 5 1.4 PowerMill 2024 程式設計策略要點. 6 1.5 PowerMill 2024 操作要點. 12 1.5.1 刀具庫設立 12 1.5.2 坐標系建立 18 1.5.3 毛坯創建 19 1.5.4 切削用量的設置 20 1.5.5 刀具路徑連接設置 22 1.5.6 圖層和組合的操作 24 第 2 章 刀軸控制應用講解 . 26 2.1 刀軸控制策略:垂直 26 2.1.1 準備加工模型 26 2.1.2 平行精加工(垂直) 26 2.2 刀軸控制策略:前傾 / 側傾. 30 2.2.1 準備加工模型 30 2.2.2 平行精加工(前傾) 30 2.2.3 平行精加工(側傾) 33 2.3 刀軸控制策略:朝向點 36 2.3.1 準備加工模型 36 2.3.2 點投影精加工(朝向點) 36 2.4 刀軸控制策略:自點 40 2.4.1 準備加工模型 40 2.4.2 點投影精加工(自點) 40 2.5 刀軸控制策略:朝向直線 44 2.5.1 準備加工模型 44 2.5.2 曲面精加工(朝向直線 -1) . 44 2.5.3 曲面精加工(朝向直線 -2) . 48 2.6 刀軸控制策略:自直線 51 2.6.1 準備加工模型 51 2.6.2 曲面精加工(自直線 -1) . 51 2.6.3 曲面精加工(自直線 -2) . 55 2.7 刀軸控制策略:朝向曲線 58 2.7.1 準備加工模型 58 2.7.2 曲面精加工(朝向曲線) 58 2.8 刀軸控制策略:自曲線 62 2.8.1 準備加工模型 62 2.8.2 曲面精加工(自曲線) 62 2.9 刀軸控制策略:固定方向 66 2.9.1 準備加工模型 66 2.9.2 曲面精加工(固定方向) 66 2.10 刀軸控制策略:自動 70 2.10.1 準備加工模型 70 2.10.2 SWARF 精加工(自動) . 70 2.11 經驗點評及重點策略說明 74 第 3 章 多軸加工實例:定向加工 .76 3.1 加工任務概述 76 3.2 工藝方案 76 3.3 準備加工模型 77 3.4 毛坯、刀具的設定 77 3.5 程式設計詳細操作步驟 78 3.5.1 1- 粗加工 . 78 3.5.2 2- 頂面精加工 . 82 3.5.3 3- 斜面精加工 1 86 3.5.4 4- 斜面精加工 2 90 3.5.5 5- 四邊形精加工 . 93 3.5.6 6- 六邊形精加工 . 97 3.5.7 7- 圓角精加工 . 101 3.5.8 8- 精加工圓柱面 . 105 3.5.9 9- 定位鑽孔 1 108 3.5.10 10- 定位鑽孔 2 .111 3.5.11 11- 刻字 .115 3.6 NC 程式模擬及後處理 118 3.6.1 NC 程式模擬 (以“1- 粗加工”刀具路徑為例) 118 3.6.2 NC 程式後處理 119 3.6.3 生成 G 代碼 . 120 3.7 經驗點評及重點策略說明 120 第 4 章 多軸加工實例:葉片 122 4.1 加工任務概述 122 4.2 工藝方案 .122 4.3 準備加工模型 .122 4.4 毛坯的設定 .123 4.5 葉片公共部分定義 .123 4.6 程式設計詳細操作步驟 .124 4.6.1 1- 葉片精加工(方法 1) 125 4.6.2 2- 葉片精加工(方法 2) 128 4.6.3 3- 清角精加工 . 130 4.6.4 4- 底面精加工 . 134 4.7 NC 程式模擬及後處理 137 4.7.1 NC 程式模擬 (以“1- 葉片精加工”刀具路徑 為例) 137 4.7.2 NC 程式後處理設置 . 138 4.7.3 生成 G 代碼 . 139 4.8 經驗點評及重點策略說明 .139 第 5 章 多軸加工實例:葉輪 142 5.1 加工任務概述 .142 5.2 工藝方案 .142 5.3 準備加工模型 .142 5.4 毛坯的設定 .143 5.5 葉輪公共部分定義 .143 5.5.1 葉盤 143 5.5.2 葉片 144 5.6 程式設計詳細操作步驟 .144 5.6.1 1- 葉盤區域清除 . 145 5.6.2 2- 葉片半精加工 . 149 5.6.3 3- 輪轂精加工 . 153 5.6.4 4- 葉片精加工 . 157 5.7 NC 程式模擬及後處理 161 5.7.1 NC 程式模擬(以“1- 葉盤區域清除” 刀具路徑為例) 161 5.7.2 NC 程式後處理設置 . 161 5.7.3 生成 G 代碼 . 162 5.8 經驗點評及重點策略說明 .162 第 6 章 多軸加工實例:獅子 163 6.1 加工任務概述 .163 6.2 工藝方案 .163 6.3 準備加工模型 .164 6.4 毛坯的設定 .164 6.5 程式設計詳細操作步驟 .165 6.5.1 1-D6-0 度粗加工 . 166 6.5.2 2-D6-180 度粗加工 . 170 6.5.3 3-D4R2 半精加工 173 6.5.4 4-D4R2 精加工 176 6.5.5 5-D2R1 精加工 179 6.5.6 清底面輔助刀路 182 6.5.7 創建輔助線 185 6.5.8 6-D2R1 精加工 186 6.6 NC 程式模擬及後處理 189 6.6.1 NC 程式模擬(以“1-D6-0 度粗加工” 刀具路徑為例) . 189 6.6.2 NC 程式後處理 . 189 6.6.3 生成 G 代碼 . 190 6.7 經驗點評及重點策略說明 .190 第 7 章 多軸加工實例:大力神杯 .192 7.1 加工任務概述 .192 7.2 工藝方案 .192 7.3 準備加工模型 .193 7.4 毛坯的設定 .193 7.5 程式設計詳細操作步驟 .194 7.5.1 1-1 半精加工 . 194 7.5.2 1-2 半精加工 . 197 7.5.3 1-3 半精加工 . 200 7.5.4 1-4 半精加工(例) . 204 7.5.5 1-16 半精加工 . 207 7.5.6 2-1 精加工 211 7.5.7 2-2 精加工 . 214 7.5.8 2-3 精加工 . |
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