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基于NX的注塑模設計 ( 簡體 字) |
| 作者：陳青,夏建生,竇沙沙 | 類別：1. -> 工程繪圖與工程計算 -> MoldFlow |
| 譯者： |
| 出版社：電子工業出版社 |  3dWoo書號： 37843
詢問書籍請說出此書號！【缺書】
NT售價： 225 元 |
| 出版日：3/1/2014 |
| 頁數：272 |
| 光碟數：0 |
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站長推薦：   |
| 印刷：黑白印刷 | 語系： ( 簡體 版 ) |
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| ISBN：9787121224690 |
| 作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
| (簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證) |
| 作者序： |
| 譯者序： |
前言： 本書根據塑料行業、企業的發展需要和“卓越工程師教育培養計劃”的要求進行編寫，將傳統的《塑料成型工藝及模具設計》教材內容進行重組優構教學內容，既講授注塑模成型工藝的基礎知識，還將傳統的模具設計與Siemens PLM Software 公司的Mold Wizard注塑模具設計流程相融合。
NX MoldWizard是基于NX平臺開發的，專門用于注塑模具設計的解決方案。Mold Wizard利用向導式技術將模具設計的流程進行優化，它提供了基于專家的最佳實踐的工作流程、自動化的模具設計任務和標準零件庫，最大化地提升工作流程的效率。
本書根據注塑模具設計的通用流程來組織編寫，一共分為10章，每章都分為理論知識和NX設計方法兩部分。第1章為緒論，第2章為塑料及塑料制品設計基礎，第3章為注塑模設計基礎，第4章為成型零件設計，第5章為模架及導向機構設計，第6章為澆注系統設計，第7章為脫模機構設計，第8章為抽芯機構設計，第9章為溫度調節系統設計，第10章為模具工程圖設計。
本書的一大特色就是注重理論與實際的結合，每章先講授理論基礎知識，接著結合NX工具進行三維設計的詳細講解。另外，再進行對應的實例練習（練習指導書），加深讀者對模具基礎知識和三維設計方法技能的理解。
本書為Siemens PLM Software 公司GO PLM計劃推薦教材，在編寫過程中得到Siemens PLM Software 公司上海研發中心的大力幫助，在此表示衷心感謝。
本書適合于應用型高等工科院校機械類專業模具方向學生使用，也可供材料成型類等其他專業學生選用，還可供模具企業有關工程技術人員參考。
本書由鹽城工學院陳青（第1和第6章），夏建生（第2∼5和第7、8章），竇沙沙（第9和第10章）編寫。
限于編著者的水平，本書可能有疏漏之處，敬請廣大讀者批評指正。
編 者 |
內容簡介：本書在介紹注塑成型基本理論的基礎上，重點介紹塑料性能、塑料制品設計、注塑成型工藝設計，以及注塑模成型零件、模架及導向機構、澆注系統、脫模機構、抽芯機構、模具工程圖等的設計方法，同時結合Siemens PLM Software公司的MoldWizard模塊進行注射模全流程設計，并結合具體案例進行教學。
本書圖文并茂，講解深入淺出，避繁就簡、貼近工程，把注塑成型工藝、注塑模專業知識和軟件知識有機地融合到每章具體內容中。 |
目錄：第1章 緒論 1
1.1 本課程的學習目標、內容及學習方法 1
1.1.1 學習目標 1
1.1.2 學習內容 1
1.1.3 學習方法 2
1.2 NX MoldWizard軟件 2
1.2.1 NX MoldWizard簡介 2
1.2.2 基本功能命令 3
1.3 實例分析 6
1.3.1 設計要求 6
1.3.2 設計方案 6
1.3.3 實施路線 9
第2章 塑料及塑料制品設計基礎 10
2.1 理論知識 10
2.1.1 塑料 10
2.1.2 常用熱塑性塑料 11
2.1.3 塑料的工藝特性 15
2.1.4 塑件制品 17
2.2 NX制品設計分析方法 34
2.2.1 NX產品造型設計 34
2.2.2 模型可模塑性分析 36
第3章 注塑模設計基礎 41
3.1 理論知識 41
3.1.1 注塑模的典型結構與分類 41
3.1.2 注塑機 46
3.1.3 注塑成型工藝 50
3.1.4 注塑機有關工藝參數的校核 53
3.1.5 型腔數量確定及型腔布局 57
3.1.6 注塑模設計流程 59
3.2 NX工程準備設計 61
3.2.1 項目初始化 61
3.2.2 多腔模設計 67
3.2.3 模具坐標系 67
3.2.4 收縮率 68
3.2.5 工件 69
3.2.6 型腔布局 73
第4章 成型零件設計 78
4.1 理論知識 78
4.1.1 分型面的確定 78
4.1.2 成型零件結構設計 81
4.1.3 成型零件工作尺寸計算 87
4.1.4 型腔側壁和底板厚度計算 89
4.2 NX成型零件設計 94
4.2.1 分型設計 94
4.2.2 區域分析 98
4.2.3 曲面補片 101
4.2.4 定義區域 102
4.2.5 設計分型面 104
4.2.6 遍歷分型線 110
4.2.7 創建引導線 113
4.2.8 定義型腔和型芯 115
4.2.9 模型交換 117
4.2.10 分型導航器 117
4.2.11 鑲塊設計 118
第5章 模架及導向機構設計 121
5.1 理論知識 121
5.1.1 注射模架 121
5.1.2 支承與固定零件的設計 130
5.1.3 合模導向和定位機構的設計 132
5.2 NX模架設計 135
5.2.1 模架庫概述 135
5.2.2 模架參數 138
5.2.3 常用的標準模架 139
5.2.4 模架庫的編輯 143
第6章 澆注系統設計 147
6.1 理論知識 147
6.1.1 主流道設計 148
6.1.2 冷料井設計 148
6.1.3 分流道設計 150
6.1.4 澆口設計 152
6.1.5 澆口的布置 156
6.2 NX澆注系統設計 160
6.2.1 定位環設計 160
6.2.2 澆口套設計 160
6.2.3 澆口設計 161
6.2.4 分流道設計 163
第7章 脫模機構設計 169
7.1 理論知識 169
7.1.1 脫模力的計算 169
7.1.2 簡單脫模機構 170
7.1.3 二次脫模機構 180
7.1.4 順序脫模機構 181
7.2 NX推出機構設計 182
7.2.1 推桿 182
7.2.2 推管 184
7.2.3 推桿后處理 184
第8章 抽芯機構設計 188
8.1 理論知識 188
8.1.1 側向分型抽芯機構的分類 188
8.1.2 抽芯力與抽芯距的計算 190
8.1.3 斜導柱側抽芯機構 191
8.1.4 斜滑塊分型抽芯機構 202
8.1.5 彎銷抽芯機構 206
8.1.6 斜導槽分型抽芯機構 207
8.1.7 彈簧分型抽芯機構 208
8.2 NX 抽芯機構設計 208
8.2.1 滑塊側抽芯機構設計 208
8.2.2 滑塊滑動體的設計 211
8.2.3 斜頂抽芯機構設計 212
8.2.4 斜頂成型頭的設計 212
8.2.5 斜頂庫的使用 212
8.2.6 斜頂滑動體的設計 215
第9章 溫度調節系統設計 216
9.1 理論知識 216
9.1.1 模具溫度調節作用 216
9.1.2 冷卻系統的設計與計算 217
9.1.3 冷卻系統的設計原則與冷卻回路布置 220
9.1.4 加熱系統的設計與計算 225
9.2 NX 冷卻系統設計 226
9.2.1 圖樣通道 227
9.2.2 直接通道 228
9.2.3 連接通道 231
9.2.4 延伸通道 233
9.2.5 調整通道 235
9.2.6 冷卻連接件 239
9.2.7 冷卻標準部件庫 240
第10章 模具工程圖設計 242
10.1 理論知識 242
10.1.1 模具工程圖標準 242
10.1.2 通用要求 242
10.1.3 對模具裝配圖的要求 243
10.1.4 對模具零件圖的要求 246
10.1.5 對塑膠產品圖的要求 250
10.1.6 對模胚2D圖的要求 250
10.1.7 模具圖零件明細表的格式及填寫方法 251
10.1.8 水路示意圖、加熱元件電路圖、液壓動作圖的填寫要求 253
10.2 NX工程圖設計 255
10.2.1 模具裝配圖 255
10.2.2 模具零件圖 256
10.2.3 模具零件的孔表 257
10.2.4 物料清單（明細表BOM） 259
參考文獻 262 |
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